Первым выпускаются наконечники необходимой формы, выбор которой продиктован архитектурными особенностями несущей конструкции объекта. Литейное производство позволяет добиться разнообразия форм наконечника, не меняя общего конструктивного решения узла. Это весомое преимущество нашей продукции. Мы подбираем марку стали для наконечников, которая соответствует марке стали труб. Физико-механические свойства наконечников всегда превосходят свойства трубчатых конструкций. Каждый новый наконечник проходит испытания на стендах сертифицированных лабораторий.
На втором этапе проводится сборка стержневых элементов – наконечники стыкуются с трубами. Этот процесс производится в жестких кондукторах с допусками +-0,01 мм.
Завершающая ступень – производство узловых элементов. Этот этап начинается с того, как наши проектировщики отправляют на завод электронную трехмерную версию узлового элемента. Модель переводится в машинные коды и переносится на станок с ЧПУ. Такой способ исключает изменение детали третьими лицами и позволяет производить их с точностью +-0,005м, при этом, мощность производства до 1000 штук в месяц на одном станке.