Подъем конструкции покрытия на проектную отметку производится стреловыми автокранами, гидравлическими или винтовыми домкратами, реже — башенными или козловыми кранами, в исключительных случаях — с помощью монтажных мачт. Количество монтажных механизмов, их грузоподъемность, расположение и места строповки рассчитывается на стадии создания проекта производства работ (ППР).
Для монтажа неразрезных пространственных конструкций покрытия на постоянных сетках колонн наиболее целесообразно использовать метод сборки на рабочей отметке с помощью передвижных подмостей размером в сетку колонн. Как правило, такие подмости собираются из стержней и узлов системы Futuris, которые на последней стадии монтажа встраиваются в пространственную конструкцию.
Скорость монтажа элементов Futuris впечатляет: бригада из 4-5 человек способна собрать 1000 м2 структурной конструкции за 5 рабочих смен. Трудовые затраты составляют 0,15–0,2 чел.-час/м2. Такие высокие показатели достигаются благодаря нескольким факторам.
Во-первых, детали конструкции выполнены с машиностроительной точностью, поэтому сборка элементов происходит легко.
Во-вторых, производственники укладывают элементы конструкции в логической последовательности, удобной для беспрепятственной сборки.
В-третьих, работа узлового элемента построена с автоматическим центрированием в узлах.
В-четвертых, монтаж конструкций Futuris может производится двумя способами: на проектной отметке или на земле с последующим подъемом на проектную отметку. Единственным условием для качественной сборки конструкций на земле является выравненная площадка или применение разновеликих по высоте столиков-подставок.
